Лазерные системы наладки инструмента Hexagon LTS35.65

100
р.
Премиальная лазерная измерительная система от компании Hexagon, разработанная для самых требовательных задач металлообработки. Модель LTS35.65 представляет собой компактное моноблочное решение (U-образная скоба) для бесконтактного измерения микроинструмента и контроля поломки с наивысшей точностью и скоростью.

Производитель: Hexagon
Страна: Швейцария
Тип системы: Лазерный датчик наладки инструмента (моноблок)

Лазерная система наладки Hexagon LTS35.65

Система Hexagon LTS35.65 — это усовершенствованная версия лазерного датчика, выполненная в жестком П-образном (мостовом) корпусе. Такая конструкция обеспечивает максимальную механическую стабильность и минимизирует влияние термических деформаций станины станка на точность измерений. Датчик предназначен для динамического контроля инструмента (длины, радиуса, биения) на рабочих оборотах шпинделя.

Ключевым отличием серии LTS является интегрированная система защиты оптики. В нерабочем состоянии линзы передатчика и приемника закрыты механическими шторками, приводимыми в действие пневматикой. Это полностью исключает загрязнение оптики масляным туманом и стружкой. Во время измерения создается мощный воздушный барьер, позволяющий работать даже в процессе активной подачи СОЖ.

LTS35.65 оптимизирована для работы с инструментами малого и сверхмалого диаметра (микрофрезы, граверы), обеспечивая повторяемость измерений на субмикронном уровне.

Ключевые преимущества

  • Моноблочная конструкция: Жесткий корпус гарантирует неизменность юстировки лазерного луча, упрощает монтаж и повышает виброустойчивость системы.
  • Идеальная защита (Shutters): Механические пневматические заслонки надежно герметизируют оптику, когда датчик не используется, что кардинально снижает потребность в обслуживании по сравнению с открытыми системами.
  • Точность для микрообработки: Сфокусированный лазерный луч позволяет измерять инструменты диаметром от 5 мкм, что делает систему незаменимой в часовой, медицинской и электронной промышленности.
  • Динамический контроль: Измерение эффективного диаметра вращающегося инструмента позволяет компенсировать биение шпинделя и ошибки цангового патрона.
  • Контроль режущей кромки: Система способна сканировать профиль инструмента, выявляя микросколы и износ отдельных зубьев.
  • Термостабильность: Крепление непосредственно к столу или паллете обеспечивает минимизацию ошибок, связанных с температурным дрейфом станка.
  • Долговечность: Корпус из нержавеющей стали и оптика промышленного класса рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию.
Доставка по России и СНГ в максимально короткие сроки через ведущие транспортные компании; заказы принимаются круглосуточно.
Made on
Tilda